| Инструкция по охране труда при выполнении антикоррозийных работ |
|
______________________________________________________
(полное наименование предприятия с указанием подчиненности)
УТВЕРЖДЕНО
Приказ _______________________
(должность работодателя и
_____________________________
наименование предприятия)
_________________ № _________
(число, месяц, год) ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА № __________ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ АНТИКОРРОЗИЙНЫХ РАБОТ 1. Общие положения
1.1. Действие инструкции распространяется на все под-разделения предприятия.
1.2. По данной инструкции рабочий, выполняющий анти-коррозийные работы (далее изолировщик) инструктируется пе-ред началом работы (первичный инструктаж), а потом через ка-ждые 3 месяца (повторный инструктаж). Результаты инструктажа заносятся в «Журнал регистрации инструктажей по вопросам охраны труда». В журнале, после прохождения инструктажа, должны быть подписи инструкти-рующего и изолировщика. 1.3. Собственник должен застраховать изолировщика от несчастных случаев и профессиональных заболеваний. В случае повреждения здоровья изолировщика по вине собственника, он (изолировщик) имеет право на возмещение причиненного нему вреда. 1.4. За невыполнение данной инструкции изолировщик не-сет дисциплинарную, материальную, административную и уго-ловную ответственность. 1.5. К выполнению антикоррозийных работ допускаются лица не моложе 18 лет, которые прошли медицинский осмотр и не имеют медицинских противопоказаний, прошли специальное обучение по безопасной работе с материалами, которые при-меняются при антикоррозийных роботах и имеют соответст-вующее удостоверение, прошли вводный инструктаж по охране труда, инструктаж на рабочем месте и инструктаж по вопросам пожарной безопасности. 1.6. Основные опасные и вредные производственные фак-торы, которые действуют на изолировщика при выполнении ан-тикоррозийных работ: - повышенная температура и влажность в рабочей зоне; - содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны; - повышенные уровни шума и вибрация; - недостаточная освещенность рабочей зоны. 1.7. Изолировщик при выполнении работ по антикоррозий-ной изоляции обеспечивается спецодеждой и средствами инди-видуальной защиты: - комбинезон хлопчатобумажный; - рукавицы комбинированные; - ботинки кожаные; - на наружных роботах зимой дополнительно: куртка, брю-ки хлопчатобумажные на утепленной подкладке, валенки. 1.8. Изолировщик должен: 1.8.1. Знать свойства материалов, применяемых при анти-коррозийных роботах и их действие на организм человека. 1.8.2. Выполнять правила внутреннего трудового распо-рядка. 1.8.3. Пользоваться спецодеждой и средствами индивиду-альной защиты. 1.8.4. Выполнять только ту работу, которая поручена руко-водителем работ и по которой он проинструктирован. 1.8.5. Не выполнять указаний, которые противоречат пра-вилам охраны труда. 1.8.6. Помнить о личной ответственности за выполнение правил по охране труда и ответственности за сослуживцев. 1.8.7. Не допускать посторонних лиц в рабочую зону. 1.8.8. Уметь оказывать первую медицинскую помощь по¬стра¬давшим при несчастных случаях. 1.8.9. Уметь пользоваться первичными средствами пожа-ротушения. 1.9. Антикоррозийные работы выполняются в соответствии с планом выполнения работ (ПВР) под руководством руководи-теля работ. 1.10. При выполнении работ в закрытых пространствах (за-крытых аппаратах, закрытых металлических и железобетонных резервуарах, колодцах, подвалах, вентиляционных туннелях и т.п.) с взрывопожароопасными и вредными веществами, во вре-мя рабочей смены рабочим следует периодически предостав-лять перерывы в работе с выходом из рабочей зоны, продолжи-тельность которых определяется в установленном порядке. 1.11. При выполнении антикоррозийных работ в условиях повышенной опасности следует иметь наряд-допуск. 1.12. При работе с взрывопожароопасными материалами следует придерживаться таких требований: 1.12.1. Оборудование и оснащение для выполнения анти-коррозийных работ, контрольно-регулирующие приборы, свето-техническое и вентиляционное оборудование (далее - произ-водственное оборудование), электрические повода и пускорегу-лирующая аппаратура должны быть во взрывобезопасном ис-полнении. Размещение и подключение оборудования следует выпол-нять в соответствии с «Правилами устройства электроустано-вок». Производственное оборудование, инструмент и спецодеж-да должны быть в исполнении, исключающем возникновение разрядов статического электричества и образование искр. 1.12.2. Концентрация взрывопожароопасных веществ не должна превышать значений предельно-допустимых взрыво-опасных концентраций (ПДВК), что должно обеспечиваться принудительной приточно-вытяжной вентиляцией. 1.12.3. В местах выполнения работ и окружающей зоне ра-диусом 25 м по всей открытой высоте не допускается: 1.12.3.1. Проводить любые совместные работы, которые могут вызвать образование искр, огня или пыли. 1.12.3.2. Курить, разводить огонь. 1.12.3.3. Иметь при себе спички, зажигалки, а также ме-таллические предметы, которые могут вызвать искру. 1.12.3.4. Работать в обуви со стальными гвоздями на по-дошвах. 1.12.3.5. Обогревать производственные помещения и ог-ражденные объекты электроприборами не во взрывобезопас-ном исполнении. 1.12.3.6. Находиться лицам, не принимающим непосредст-венного участия в выполнении работ. 1.12.3.7. Зону необходимо определять знаками безопасно-сти. 1.12.3.8. Проемы и отверстия над и под помещением, где выполняются взрывопожароопасные работы, а также каналы, проемы, трубопроводы и прочее, в сопредельных помещениях следует герметически закрывать. 1.12.4. В случае необходимости проведения совместных работ в замкнутых пространствах с диаметром или размером сторон более 25 м, за исключением наливных резервуаров, должны быть разработаны мероприятия, исключающие образо-вание пожаров и взрывов. На выполнение таких работ следует оформлять наряд-допуск. Совместные работы следует выполнять не ближе 25 м от ограждения рабочей зоны. 1.12.5. Часовой объем работ с взрывопожароопасными ве¬щест¬вами не должен превышать сменной потребности, указан-ной в ПВР. 1.12.6. Вход людей в огражденную рабочую зону для ос-мотра объекта, перед началом работ или в перерывах между сменами допускается при условиях: 1.12.6.1. Не превышения предельно допустимых концен-траций вредных веществ. 1.12.6.2. Работающих вентиляционных систем. 1.12.6.3. Наличия наряда-допуска. 1.12.6.4. При перерывах в работе вентиляционные систе-мы выключать не разрешается. 1.13. При работе с токсичными веществами не допускается хранить и принимать пищу, хранить и чистить одежду в местах выполнения работ. 1.14. Требования к временным производственным поме-щениям, огражденным площадкам и объектам. 1.14.1. Огражденные объекты следует обеспечивать ава-рийным освещением во взрывобезопасном исполнении. 1.14.2. Производственные помещения, места (участка), про¬изводственные площадки следует оборудовать средствами пожаротушения в соответствии с ГОСТ 12.4-009-83. 1.14.3. При проведении работ с применением взрывопожа-роопасных веществ пол временных производственных помеще-ний следует накрывать настилами из деревянных досок, рези-новыми ковриками и другими материалами, исключающими об-разование искр. 1.14.4. Ограждаемые объекты следует заземлять в соот-ветствии с ГОСТ 12.1.030-81 и «Правилами устройства электро-установок». 1.14.5. При выполнении работ с применением взрывопо-жароопасных веществ, производственные помещения и ограж-даемые объекты должны иметь проемы (дверь, люки, лазы, снятые крышки, отверстия отвода газа и прочее), которые от-крываются наружу, обеспечивая вход и выход людей. Для подачи материалов, пропускания временных вентиля-ционных систем, токопроводов и т.п. следует использовать тех-нологические отверстия, а при их отсутствии или недостаточных размерах - дополнительные проемы в соответствии с ПВР. 1.14.6. Минимально допустимый размер проемов 0,8 м. Максимальная высота расположения нижней кромки одно-го из проемов от внутренней поверхности пола (днища) 0,8 м. 1.14.7. Для обеспечения безопасного входа и выхода ра-ботающих, проемы следует оборудовать площадками и стре-мянками в соответствии с ГОСТ 12.2.012-75. 1.14.8. Число проемов и их взаимное расположение следу-ет устанавливать исходя из габаритных размеров и конструкции ограждаемого объекта. 1.14.9. Ограждаемые объекты диаметром или размером сторон до 2,0 м при высоте до 2,0 м должны иметь съемную крышку или перекрытие. 1.14.10. Ограждаемые объекты диаметром или размером сторон от 2,0 до 6,0 м при высоте до 6,0 м должны иметь съем-ную крышку и проем в нижний части или не менее двух проемов при отсутствии съемной крышки. 1.14.11. Ограждаемые объекты диаметром или размером сторон от 6,0 до 8,0 г при высоте до 12,0 м должны иметь про-емы, количество которых определяется из расчета один проем на 4 м высоты поверхности ограждаемого объекта. 1.14.12. При высоте и диаметре или размерах сторон больше указанных, дополнительное число проемов должно оп-ределяться ПВР в зависимости от конструкции средств подма-щивания, а также от количества одновременно работающих, ис-ходя из расчета - один проем на трех работающих, но не менее двух проемов в нижнем поясе или в верхней крышке (перекры-тии) углубленных объектов. Расстояние между проемами, находящимися на одной от-метке, не должны быть менее 1/4 части периметра или длины окружности. 1.14.13. В несквозных объектах (каналы, туннели) антикор-розийные работы следует выполнять до монтажа технологиче-ских трубопроводов и установки плит перекрытия, но после окончания работ по устройству систем пожарной автоматики. Антикоррозийные работы в канализационных лотках и ка-налах глубиной до 1,5 м следует выполнять при отношении глу-бины к ширине не более 1,7. Аппараты диаметром до 1,0 м должны иметь разъемы на каждые 2,0 м длины; цанги, которые имеют приваренные дни-ща, должны иметь длину не более 1,0 м. 1.14.14. Антикоррозийная защита наклонных и вертикаль-ных газоходов диаметром от 1,0 до 2,0 м следует выполнять до монтажа; каждый монтируемый участок должен иметь люк диа-метром не менее 0,8 м (с учетом толщины защиты), располо-женный на расстоянии 0,6 м от его торца. 1.15. Все поставляемые материалы должны иметь анали-тический паспорт с указанием наличия вредных веществ, пара-метров, характеризующих взрывопожароопасность, сроки и ус-ловия хранения, рекомендуемые методы нанесения, способы и регламент безопасного выполнения антикоррозийных работ. 1.16. На все работы по приготовлению антикоррозийных смесей и нанесению покрытия должны быть технологические инструкции о мероприятиях пожарной безопасности, утвер-жденные в установленном порядке. При приготовлении антикоррозийных смесей не допускает-ся изменять порядок внесения компонентов, предусмотренных стандартами и техническими условиями на материалы опреде-ленного вида. 1.17. Применять материалы, которые не имеют технологи-ческих инструкций, не разрешается. 1.18. Хранить материалы на объекте следует в местах, предусмотренных ПВР. 1.19. В помещениях для хранения взрывопожароопасных веществ, следует предусматривать паровое или водяное ото-пления. 1.20. Взрывоопасные и вредные вещества следует хранить и транспортировать в таре, исключающей возможность их пере-ливания, рассыпания, испарения, курения. 1.21. Взрывопожароопасные и вредные вещества и смеси следует хранить в таре, которая имеет маркировку в соответст-вии с ГОСТ 14192-77, знаки опасности в соответствии с ГОСТ 19433-88. Открывать пробки и крышки тары следует инструментом, изготовленным из цветного металла. 1.22. Хранение пустой тары из-под взрывопожароопасных веществ и смесей, а также их очистку следует выполнять на специально выделенных и огражденных площадках, согласо-ванных с пожарной охраной строящегося объекта. Не допускается оставлять пустую тару в рабочей зоне. 1.23. Легковоспламеняющиеся вещества следует хранить в рабочей зоне в минимально необходимом количестве, но не более сменной нормы. 1.24. Транспортировку взрывопожароопасных веществ следует выполнять в соответствии с требованиями «Инструкции о порядке перевозки опасных грузов автомобильным транспор-том» № 370-1980. 1.25. В случае применения искусственного освещения в местах погрузки и разгрузка, осветительная арматура должна отвечать требованиям «Правил устройства электроустановок». 1.26. Использованный при работе обтирочный материал следует складывать в металлические ящики с плотно закры-вающимися крышками и своевременно утилизировать. 1.27. При полной или частичной остановке предприятия, при остановке отдельных цехов и производств (или без их оста-новки) следует выполнять следующие условия: 1.27.1. Обеспечить полную нейтрализацию обновляемого покрытия. 1.27.2. От ограждаемого объекта отключить сети водо-, те-пло-, газо-, электроснабжения, канализации, технологических трубопроводов. 1.27.3. Использовать штатное подъемно-транспортное оборудование в случае соответствия условий их эксплуатации требованиям ПВР. 1.27.4. Применять штатную вентиляционную систему в случае соответствия ее технологических параметров требова-ниям ПВР. При невозможности использования штатной вентиляцион-ной системы на время выполнения работ ее следует отключить и обозначить предупредительными знаками безопасности. 1.27.5. Место выброса воздуха из вентиляционной систе-мы следует определять в соответствии с ПВР. 1.27.6. До начала работ следует оформить наряд-допуск с определением обеспечивающих безопасность выполнения ра¬бот мероприятий. 1.27.7. Работы выполнять в соответствии с графиком со-вместных работ, в котором определены очередность и порядок выполнения антикоррозийных работ и работы цеха. 1.28. Следует разработать мероприятия и план усиленной пожарной безопасности на период проведения работ по рекон-струкции.
2. Требования безопасности перед началом работы
2.1. Получить задание от руководителя работ.
2.2. Ознакомиться с ПВР. 2.3. Надеть спецодежду и необходимые средства индиви-дуальной защиты. 2.4. Проверить состояние и исправность необходимого ос-нащения, оборудования, инструмента. 2.5. Проверить состояние ограждаемого объекта и его го-товность к антикоррозийным работам. 2.6. Доставить в рабочую зону необходимые материалы.
3. Требования безопасности во время выполнения работы
З.1. Подготовка поверхности пескоструйной очисткой.
3.1.1. Пескоструйные (дробеструйные) аппараты и масло-водоотделители независимо от места выполнения работ долж-ны эксплуатироваться в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлени-ем». 3.1.2. Пескоструйные (дробеструйные) аппараты должны иметь паспорт завода-изготовителя с определением допустимо-го рабочего давления. Аппараты необходимо периодически проверять, а резуль-таты проверок заносить в их паспорта. 3.1.3. Места выполнения пескоструйных (дробеструйных) работ необходимо ограждать и обеспечивать соответствующи-ми предупреждающими и запрещающими надписями. 3.1.4. Резиноматерчатые рукава для воздуха и песка должны быть крепкими без свищей и вздутий. Места соединения шлангов для песка и воздуха не должны давать протекания, соединительные наконечники, сопла, хому-ты должны быть тщательно закреплены. 3.1.5. Рабочий-пескоструйщик должен работать в спец-одежде, спецобуви и обязательно в скафандре, а подсобный рабочий - в защитных очках и респираторе. 3.1.6. Между рабочим-пескоструйщиком, находящимся в очищаемом аппарате, и подсобным рабочим, находящимся возле пескоструйного (дробеструйного) аппарата, должна быть предусмотрена визуальная, звуковая или световая сигнализа-ция для быстрого приема и выполнения сигналов рабочего-пескоструйщика. З.1.7. Подача сжатого воздуха в пескоструйный аппарат разрешается только после того, как рабочий-пескоструйщик взял в руки пескоструйный (дробеструйный) шланг. Для избежания ударов соплом или шлангом выпускать со-пло из рук и прекращать работу, рабочий-пескоструйщик может только после перекрытия воздушного вентиля и полного выпус-ка из шланга сжатого воздуха. При прочистке сопла при его забивании, смотреть в торец сопла запрещается. Подходить к рабочему-пескоструйщику со стороны, в кото-рую направлена струя песка, запрещается. 3.1.8. Пескоструйный (дробеструйный) аппарат должен быть оборудован предохранительным клапаном, действие кото-рого проверяется по манометру перед пуском аппарата путем подачи в него сжатого воздуха. 3.1.9. Загрузка металлического песка в дробеструйный ап-парат выполняется через загрузочный люк, который должен от-крываться подсобным рабочим после перекрытия вентиля на магистрали, подводящей сжатый воздух в аппарат и проверки отсутствия в шланге сжатого воздуха. 3.2. При очистке поверхности вручную с применением ме-таллических щеток необходимо пользоваться респиратором, защитными очками и рукавицами. 3.3. При химической очистке металлических поверхностей содержащими кислоты соединениями необходимо: 3.3.1. Работать в очках, резиновых рукавицах, резиновом фартуке, резиновых сапогах и спецодежде из шерстяной или другой кислотостойкой ткани. 3.3.2. При разбавлении кислот водой, следует вливать ки-слоту в воду тонкой струей при непрерывном перемешивании; запрещается вливать воду в кислоту. 3.3.3. При работе с кислотами в закрытых аппаратах долж-на применяться приточно-вытяжная вентиляция с 10 кратным обменом воздуха. При этом с наружной стороны аппарата дол-жен находиться дежурный для связи и наблюдения за безопас-ностью работающих в аппарате. 3.4. При обезжиривании металлических поверхностей ор-ганическими растворителями необходимо придерживаться сле-дующих правил: 3.4.1. Обезжиривание выполнять на открытом воздухе с наветренной стороны или в помещении, оборудованном при-точно-вытяжной вентиляцией. 3.4.2. Участки обезжиривания следует оградить и вывесить предупредительные и запрещающие надписи. 3.4.3. В местах выполнения работ по обезжириванию за-прещается принимать пищу, курить и пользоваться открытым огнем. 3.4.4. Для обезжиривания запрещается применять этило-вый бензин и прочие отравляющие растворители (четырехло-ристый углерод, дихлорэтан и прочее). Растворители должны подкоситься к рабочему месту в специальной таре - алюминиевой или оцинкованной - с закры-тыми крышками и в количествах, не превышающих сменной по-требности, но не более 300 кг. 3.4.5. В помещении, где выполняются работы по обезжи-риванию, запрещается выполнять работы с открытым огнем или работы связанные с образованием искр. Электроустановки в этом помещении должны быть во взрывобезопасном исполнении и заземлены. 3.4.6. Рабочие должны быть обеспечены противогазами, чистой спецодеждой, поливинилхлоридными или брезентовыми фартуками, рукавицами и резиновыми перчатками. 3.4.7. В случае внезапной остановки вентиляции, рабочих немедленно нужно вывести из помещения, а помещение необ-ходимо проветрить. 3.4.8. Использованные обтирочные материалы следует складывать в металлический ящик с крышкой, и после работы выносить в специально отведенное для этого место. 3.5. Требования безопасности при обработке резины и по-лиизобутиленовых роботах. 3.5.1. При выполнении работ по склеиванию резиной и по-лиизобутиленом особое внимание следует обращать на: 3.5.1.1. Оборудование вентиляции и освещение должны быть во взрывобезопасном исполнении: 3.5.1.2. Недопустимость выполнения сварочных и других работ, которые могут вызвать образование искр. 3.5.2. Помещение для выполнения резиновальних работ, подготовка резины и полиизобутилена, приготовление клея до-лжно быть: 3.5.2.1. Изолировано от других помещений и запираться на ключ. 3.5.2.2. Оборудованное общей приточно-вытяжной венти-ляции и освещение во взрывобезопасном исполнении. 3.5.3. В случае внезапной остановки вентиляции запреща-ется продолжать работы. Рабочие должны немедленно выйти из помещения. 3.5.4. Запрещается без разрешения руководителя работ применять отличные от предусмотренных технологическими ин-струкциями растворители. 3.5.5. Бачки для приготовления и переноса клея должны быть изготовлены из алюминия или оцинкованной жести. 3.5.6. Для перемешивания клея разрешается применять только деревянные мешалки. 3.5.7. Переливать клей следует только алюминиевой круж-кой. 3.5.8. Волосяные кисти для нанесения клея не должны иметь металлических ободков. 3.5.9. Раскатывать рулоны резины (полиизобутилена), промазывать клеем и раскраивать их следует на специальном столе (станке), оббитом алюминием или цинком. Металлическая кромка стола, на котором промазывают резину клеем, должна быть заземлена. Ножи, ролики, щетки должны иметь деревян-ные рукоятки. 3.5.10. При работе в мастерских, где возле столов, на ко-торые выполняется обработка резины, бетонный пол, его необ-ходимо покрыть резиновыми дорожками или положить деревян-ные щиты, во избежание образования искр от случайно упавше-го аппарата. 3.5.11. Во время склеивания аппарата резиной или поли-изобутиленом запрещается зачищать поверхность аппарата ме-таллическим инструментом. 3.6.12. При работе на аппаратах, которые склеиваются ре-зиной или полиизобутиленом, следует надевать тапочки на ре-зиновой подошве, без гвоздей и подков. Во время работы в карманах рабочего не должно быть спичек и металлических предметов, которые могут вызвать при падении образование искр. 3.5.13. Металлические аппараты, которые склеиваются ре-зиной или полиизобутиленом, должны быть заземлены. 3.5.14. Работающие в закрытых аппаратах через каждый час должны делать перерыв в работе, выходя на 10 минут на свежий воздух. 3.5.15. Особое внимание следует обращать на выполнение следующих требований: 3.5.15.1. Закрытые аппараты разрешается склеивать рези-ной или полиизобутиленом при наличии приточно-вытяжной вентиляции. 3.5.15.2. Вытяжная вентиляция должна быть присоединена к нижнему штуцеру, приточная – через верхний люк. 3.5.15.3. В случае недостаточно эффективной работе вен-тиляции, рабочим необходимо пользоваться противогазом с гиб-ким шлангом, конец которого должен быть выведен в зону с чис-тым воздухом. 3.5.16. При сваривании швов полиизобутилена запрещает-ся применять бензин для очистки поверхности полиизобутиле-на; его следует очищать мыльной водой. 3.5.17. Сваривать швы электрической горелкой или паяль-ником можно только при напряжении в сети не более 42 В. Провод к горелкам или паяльникам должен быть шланго-вый с исправной изоляцией. Перед включением горелок или паяльника необходимо проверить их исправность. Запрещается работать с неисправ-ными горелками или паяльниками. Перед включением горелки в сеть необходимо открыть на ней кран подачи сжатого воздуха. Запрещается ремонтировать включенные в сеть горелки и паяльники. Горелки следует периодически выключать из сети для ох-лаждения. 3.5.18. При обрезинивании металлической аппаратуры са-мовулканизующим тиоколовым герметиком следует придержи-ваться правил безопасности: 3.5.18.1. При работе с металлическими на основе жидкого тиокола и эпоксидных, материалами необходимо учитывать ог-неопасность растворителей, которые входят в состав рабочей смеси и токсичность материалов. 3.5.18.2. Работы должны выполняться в хорошо вентили-руемом помещении. В случае недостаточно эффективной вентиляции (если концентрация ацетона и этилацетата превышает 0,2 г/м3) рабо-чие должны пользоваться противогазом. 3.5.18.3. Приготовление грунта должно выполняться в спе-циально отведенных местах в таре, исключающей образование искр. 3.5.18.4. Возле мест обрезинивательных работ сварочные работы и прочие работы с применением открытого огня допус-каются на расстоянии не менее 25 м. 3.6. Требования безопасности при работе с винипластом. 3.6.1. В помещении, где выполняется механическая обра-ботка и сваривание винипласта, запрещается выполнять рабо-ты связанные с выделением взрыво- и огнеопасных газов. 3.6.2. Рабочие места у станков, где выполняется резание и фрезирование винипласта, а также помещение сварочного от-деления, должно быть оборудовано местными отборниками вы-тяжной вентиляции. 3.6.3. Запрещается механическая обработка винипласта при температуре ниже 5ºС. 3.6.4. Для защиты глаз при работе на станке по обработке винипласта необходимо надевать очки. 3.6.5. При работе на стационарных циркулярных пилах не-обходимо: 3.6.5.1. Заземлять станину циркулярной пилы. 3.6.5.2. Ограждать приводной ремень от двигателя к валу и диску. 3.6.5.3. Подавать разрезаемый материал к диску пилы плавно, без рывков с помощью специального деревянного тол-кателя. 3.6.5.4. Постоянно проверять исправность, целостность и положение диска - при вращении диск должен занимать строго вертикальное положение и не вибрировать. 3.6.5.5. Устанавливать направляющие необходимо парал-лельно диску и надежно их закреплять. 3.6.5.6. Следить за тем, чтобы высота выступающей над столом части диска отвечала толщине материала. 3.6.5.7. Распиливаемый материал держать двумя руками и медленно подводить к диску. 3.6.5.8. Распиливание проводить при оборотах диска с ус-тановленной скоростью. 3.6.6. При работе с переносной циркулярной пилой: 3.6.6.1. Подключать электропилу к электросети при помо-щи цельного провода. Скручивание проводников и т.п. запре-щается. 3.6.6.2. Ремонтировать пилу, включенную в электросеть, запрещается. 3.6.6.3. Корпус пилы должен заземляться. 3.6.6.4. Работать с циркулярной пилой во влажных поме-щениях следует только на изолирующих поверхностях. 3.6.6.5. Рабочий должен работать в диэлектрических рука-вицах. 3.6.6.6. При перерывах в работе пилы следует отключать от электросети. 3.6.7. При работе с электронагревательными печами для нагревания винипласта необходимо выполнять следующие пра-вила: 3.6.7.1. Не допускать нагревание печи открытыми электро-приборами. 3.6.7.2. Электропечь тщательно изолировать. 3.6.7.3. Подавать и вынимать винипласт из печи только в рукавицах. 3.6.8. Снимать фаски вручную с незакрепленного на столе листа запрещается. 3.6.9. Для местного освещения при работе с винипластом надо применять светильники напряжением не более 42 В. 3.6.10. Для сваривания винипласта следует применять электрические горелки напряжением не выше 42 В. 3.6.11. Перед началом работы электросварочными горел-ками необходимо проверить их исправность (нагревательные спирали, контакты, шланг для подачи воздуха и электрический провод). При работе нельзя направлять струю выходящего из го-релки горячего воздуха на себя и окружающих людей. 3.6.12. Электросварочную горелку не следует разбирать и класть на металлические предметы. Особую осторожность следует соблюдать при включении спирали. В случае неисправности электросварочной горелки необ-ходимо прекратить работу, отключить ток и подачу воздуха. 3.6.13. Передавать электросварочную горелку посторон-ним лицам запрещается. 3.6.14. При сваривании электрической горелкой необходимо: 3.6.14.1. Заземлять корпус горелки. 3.6.14.2. Применять питающее напряжение для сварочной горелки не выше 42 В. 3.6.14.3. Применять переносные понижающие трансфор-маторы с исправной штепсельной вилкой и гибким проводом. 3.6.14.4. Подсоединять переносные трансформаторы к электросети должен только электромонтер. 3.6.14.5. Заземлять корпуса понижающих трансформато-ров до подключения их к сети. 3.6.15. Рукоятка сварочной горелки должна быть изготов-ленной из электроизоляционного материала. Перед включением горелки в электросеть необходимо от-крыть кран подачи сжатого воздуха. Оставлять горелку включенной при перерывах в работе запрещается. 3.6.16. Винипласт следует сваривать при температуре не выше 270°С. 3.6.17. При сваривании в металлических аппаратах и во влажных помещениях, сварщик должен пользоваться диэлек-трическим ковриком. 3.6.18. При использовании газовых сварочных горелок: 3.6.18.1. Шланги не должны перекручиваться или иметь изломы. 3.6.18.2. Редукторы, шланги, вентили и прочее оборудова-ние, которое имеет истечение газа, следует немедленно заме-нить. 3.6.19. В помещении, в котором проводятся работы по склеиванию винипластовой фольгой, должны быть: 3.6.19.1. Приточно-вытяжная вентиляция с кратностью об-мена воздуха не менее 20 в час. 3.6.19.2. Лампы электрического освещения с герметичны-ми колпаками. 3.6.19.3. Отопление водяное или паровое. 3.6.19.4. Температура воздуха должна быть не ниже 15°C, относительная влага воздуха - в границах 60-70 %. 3.6.20. Хранить растворители разрешается в герметично закрытых бидонах. При этом в помещении, где проводятся работы по склеи-ванию винипластовой фольгой, растворители следует хранить в строго ограниченном количестве (не больше однодневного за-паса). 3.7. Требования безопасности при работе с фаялитом. 3.7.1. Помещения, в которых выполняются работы с фая-литом, должны быть оборудованы вентиляцией и изолированы от других помещений. Вентиляторы следует, устанавливать во взрывобезопас-ном исполнении с отбором загрязненного воздуха из нижней зо-ны. Предельно допустимая концентрация паров фенола в воз-духе 0,005 мг/л. 3.7.2. Освещение помещения, в котором выполняются ра-боты с фаялитом, должно быть во взрывобезопасном исполне-нии. 3.7.3. Столы, на которых выполняются работы с сырым фаялитом, необходимо оборудовать местными вытяжными уст-ройствами. 3.7.4. Работы с бакелитовым лаком в закрытых аппаратах (сооружениях) следует проводить в противогазах. 3.7.5. Нагревать камеры для разогревания или отвердения сырого фаялита следует только паром. 3.7.6. Камеры для разогревания или отвердения сырого фаялита должны быть оборудованы приточно-вытяжной венти-ляцией во взрывобезопасном исполнении. Отбор воздуха дол-жен осуществляться снизу, а подача - сверху. 3.7.7. При работе с сырым фаялитом в закрытых аппара-тах (сооружениях) следует оборудовать вытяжную вентиляцию и обеспечить взрывобезопасное освещение. 3.7.8. Для освещения рабочих мест в аппаратах (сооруже-ниях) при работе с фаялитом следует пользоваться перенос-ными светильниками напряжением не более 12 В во взры¬во¬без¬о¬пасном исполнении. 3.7.9. Запрещается обогрев крышек столов электронагре-вательными приборами. 3.7.10. Запрещается применять метиловый (древесный) спирт для промывки поверхностей фаялитовых изделий. Для промывки необходимо применять только этиловый спирт. 3.7.11. Запрещаются работы, связанные с применением открытого огня (газовое сваривание, электросварка) возле ап-паратов и помещений, где выполняются работы с сырым фая-литом в радиусе не менее 25 м. 3.7.12. При обкладывании сырым фаялитом должны вы-полняться мероприятия противопожарной безопасности. 3.8. Требования безопасности при работе с пластикатом. 3.8.1. Для сваривания пластиката следует применять элек-трические горелки напряжением не более 42 В. 3.8.2. Рабочие места, где выполняется сваривание пласти-ката, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиля-цией. 3.8.3. При высокочастотном сваривании пластиката необ-ходимо: 3.8.3.1. Высокочастотную установку содержать в чистоте; наличие влаги и пыли на ее деталях не допускается. 3.8.3.2. Использовать установку только при наличии при-нудительного охлаждения генераторных ламп. 3.8.3.3. При перерывах в работе установки более чем на 15 ми¬нут, питание ламп отключать. 3.8.3.4. Корпус тележки генератора заземлять. 3.8.3.5. Чтобы блокировка двери была исправной. 3.8.3.6. Дверца генератора и крышка тележки во время ра-боты установки были закрыты. 3.8.3.7. Не применять в работе неисправную установку. 3.9. Требования безопасности при работе со стеклопла-стиками на основе полиэфирных смол. 3.9.1. Раскрой стеклоткани должен выполняться в отдель-ном помещении. 3.9.2. Внутренняя отделка рабочих помещений должна до-пускать влажное мытье поверхностей и исключать возможность накопления пыли и поглощение паров стирола. 3.9.3. Помещение для раскроя стеклоткани должно обору-доваться приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей 3 5 кратный воздухообмен в час. Приток воздуха должен осуществляться равномерно в верхнюю зону. 3.9.4. Столы, на которых выполняется раскрой стеклотка-ни, следует оборудовать вытяжными устройствами. 3.9.5. Приготовление связывающих смесей должно быть механизировано (смешивать смолы с другими компонентами необходимо в специальных мешалках). 3.9.6. Помещения, в которых готовятся связывающие сме-си (смешивание полиэфирной смолы с инициатором, наполни-телем и прочее), должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией во взрывобезопасном исполнении. 3.9.7. Закрытые и открытые аппараты и сооружения раз-решается склеивать стеклопластиками только при непрерывной работе приточно-вытяжной вентиляции. 3.9.8. Накосить связывающие смеси на защищаемую по-верхность независимо от способа (кистью или методом распы-ления) следует только с применением индивидуальных защит-ных средств (скафандры, противогазы). Без применения индивидуальных средств защиты выпол-нение этих работ не допускается. 3.9.9. Мыть посуду, кисти, пульверизаторы, загрязненные связывающими смесями, необходимо в специально отведенном месте, обеспеченном местным вытяжным устройством, горячей и холодной водой. 3.9.10. Для защиты кожи рук рабочим следует применять пасту ИЭР-1 или пасту типа биологических рукавиц. После мытья рук следует применять очищенный вазелин. 3.9.1. Спецодежду работающих со стеклопластиками сле-дует стирать не реже одного раза в неделю.
4. Требования безопасности после окончания работы
4.1. Отключить от электросети механизированный элек-троинструмент, приспособления, оборудование.
4.2. Убрать неиспользованные изолировочные материалы и отнести их в отведенное для них место. 4.3. Через 15-20 минут после окончания работы отключить вентиляцию. 4.4. Пролитые и рассыпанные на землю горючие или ток-сичные материалы засыпать песком или землей и убрать в от-веденное для них место. 4.5. Загрязненную обтирочную ветошь сложить в металли-ческий ящик, вынести и сжечь в отведенном для этого месте. 4.6. Снять спецодежду, спецобувь, средства индивидуаль-ной защиты и сложить в отведенное для них место. 4.7. Вымыть руки, лицо теплой водой с мылом; при воз-можности принять душ. 4.8. При применении защитных паст, сначала смыть пасту; нельзя для этого пользоваться растворителями. 4.9. Доложить руководителю работ обо всех недостатках, которые имели место во время работы.
5. Требования безопасности в аварийных ситуациях
5.1. Аварийная ситуация может возникнуть в случае: пора-жения электрическим током, разливания и рассыпания горючих и токсичных материалов; взрыва пескоструйных аппаратов; разрыва шлангов; неисправности оборудования для раскроя изоляционных материалов; попадания на кожные покровы вредных материалов и прочее.
5.2. В случае возникновения такой ситуации следует не-медленно прекратить работу, отключить все электропотребите-ли, кроме вентиляции; оградить опасную зону и не допускать в нее посторонних лиц. 5.3. Сообщить о том, что произошло, руководителю работ. 5.4. Если произошел несчастный случай, оказать потер-певшему первую медицинскую помощь; при необходимости, вы-звать скорую медицинскую помощь. 5.5. Оказание первой медицинской помощи. 5.5.1. Оказание первой медицинской помощи при пораже-нии электрическим током. При поражении электрическим током необходимо немед-ленно освободить потерпевшего от действия электрического тока, отключив электроустановку от источника питания, а при невозможности отключения - оттянуть его от токопроводящих частей за одежду или применив подручный изоляционный ма-териал. При отсутствии у потерпевшего дыхания и пульса необхо-димо сделать ему искусственное дыхание и косвенный (внеш-ний) массаж сердца, обращая внимание на зрачки. Расширен-ные зрачки свидетельствуют о резком ухудшении кровообраще-ния мозга. При таком состоянии оживления начинать необходи-мо немедленно, после чего вызвать скорую медицинскую по-мощь. 5.5.2. Первая помощь при ранении. Для оказания первой помощи при ранении необходимо раскрыть индивидуальный пакет, наложить стерильный перевя-зочный материал, который помещается в нем, на рану и завя-зать ее бинтом. Если индивидуального пакета каким-то образом не оказа-лось, то для перевязки необходимо использовать чистый носо-вой платок, чистую полотняную тряпку и т.д. На тряпку, которая накладывается непосредственно на рану, желательно накапать несколько капель настойки йода, чтобы получить пятно разме-ром больше раны, после чего наложить тряпку на рану. Особен-но важно применять настойку йода указанным образом при за-грязненных ранах. 5.5.3. Первая помощь при переломах, вывихах, ударах. При переломах и вывихах конечностей необходимо повре-жденную конечность укрепить шиной, фанерной пластинкой, палкой, картоном или другим подобным предметом. Повреж-денную руку можно также подвесить с помощью перевязки или платка к шее и прибинтовать к туловищу. При переломе черепа (бессознательное состояние после удара по голове, кровотечение из ушей или изо рта) необходимо приложить к голове холодный предмет (грелку со льдом, снегом или холодной водой) или сделать холодную примочку. При подозрении перелома позвоночника необходимо по-страдавшего положить на доску, не поднимая его, повернуть по-терпевшего на живот, лицом вниз, наблюдая при этом, чтобы туловище не перегибалось, с целью избежания повреждения спинного мозга. При переломе ребер, признаком которого является боль при дыхании, кашле, чихании, движениях, необходимо туго за-бинтовать грудь или стянуть их полотенцем во время выдоха. 5.5.4. Оказание первой помощи при ожогах кислотами и щелочью. При попадании кислоты или щелочи на кожу, поврежден-ные участки необходимо тщательно промыть струей воды на протяжении 15-20 минут, после этого поврежденную кислотой поверхность промыть 5%-ным раствором питьевой соды, а обожженную щелочью - 3%-ным раствором борной кислоты или раствором уксусной кислоты. При попадании на слизистую оболочку глаз кислоты или щелочи необходимо глаза тщательно промыть струйкой воды на протяжении 15-20 минут, после этого промыть 2%-ным раство-ром питьевой соды, а при поражении глаз щелочью - 2%-ным раствором борной кислоты. При ожогах полости рта щелочью необходимо полоскать 3%-ным раствором уксусной кислоты или 3%-ным раствором борной кислоты, при ожогах кислотой - 5%-ным раствором пить-евой соды. При попадании кислоты в дыхательные пути необходимо дышать распыленным с помощью пульверизатора 10%-ным раствором питьевой соды, при попадании щелочи - распылен-ным 3%-ным раствором уксусной кислоты. 5.5.5. Первая помощь при кровотечении. 5.5.5.1. Поднять раненную конечность вверх. 5.5.5.2. Рану закрыть перевязочным материалом (из паке-та), сложенным в клубок, придавить его сверху, не касаясь са-мой раны, подержать на протяжении 4-5 минут. Если кровотече-ние остановилось, не снимая наложенного материала, поверх него положить еще одну подушечку из другого пакета или кусок ваты, и забинтовать раненное место (с некоторым нажимом). 5.5.5.3. В случае сильного кровотечения, которое нельзя остановить повязкой, применяется сдавливание кровеносных сосудов, которые питают раненную область, при помощи изги-бания конечности в суставах, а также пальцами, жгутом или за-жимом. В случае сильного кровотечения необходимо срочно вы-звать врача. 5.6. Если произошло возгорание, приступить к тушению имеющимися средствами пожаротушения. При необходимости, вызвать пожарную часть. 5.7. Выполнять указания руководителя работ по устране-нию аварийной ситуации.
________________________ ________________ _________________
(должность руководителя (личная подпись) (фамилия, инициалы) подразделения /организации/ - разработчика) СОГЛАСОВАНО: Руководитель (специалист) службы охраны труда предприятия ______________ _______________ (личная подпись) (фамилия, инициалы)
Юрисконсульт ______________ ____________
(личная подпись) (фамилия, инициалы)
Главный технолог ______________ _______________
(личная подпись) (фамилия, инициалы) |
| « Пред. | След. » |
|---|
|
|

