СОГЛАСОВАНА                                                                             УТВЕРЖДЕНА
С Департаментом генеральной                                                           РАО «ЕЭС России»
Инспекции по эксплуатации                                                                     17.03.2000
Электрических станций и сетей
РАО «ЕЭС России» 14.03.2000
С ВРК «Электропрофсоюз»
             15.03.2000

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ РАБОТЕ НА ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКАХ.
РД 153-34.0-03.290-00

ВВЕДЕНИЕ
Работа на фрезерных станках может сопровождаться наличием ряда вредных и опасных производственных фак¬торов, к числу которых относятся:
электрический ток;
мелкая стружка и аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости;
отлетающие кусочки металла;
высокая температура поверхности обрабатываемых де¬талей и инструментов;
повышенный уровень вибрации;
движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;
недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока.
При разработке настоящей Типовой инструкции ис¬пользованы следующие стандарты системы безопасности труда: ГОСТ 12.0.003—74 "Опасные и вредные производ¬ственные факторы. Классификация", ГОСТ 12.L004--91 "Пожарная безопасность. Общие требования", ГОСТ 12.3.002—75 "Процессы производственные. Общие требова¬ния безопасности", ГОСТ 12.3.025—80 "Обработка метал¬лов резанием. Требования безопасности" и др.
Фрезеровщики при производстве работ согласно име¬ющейся квалификации обязаны выполнять требования бе¬зопасности, изложенные в настоящей Типовой инструкции.
В случае невыполнения положений настоящей Типо¬вой инструкции работники могут быть привлечены к дисциплинарной, административной, уголовной и матери¬альной ответственности в соответствии с законодательст¬вом Российской Федерации в зависимости от тяжести последствий.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
1.1. К самостоятельной работе на фрезерных станках допускается обученный персонал, прошедший медицинский осмотр, инструктаж по охране труда на рабочем месте, ознакомленный с правилами пожарной безопасности и усвоивший безопасные приемы работы.               
1.2. Фрезеровщику разрешается работать только на станках, к которым он допущен, и выполнять работу, кото¬рая поручена ему руководителем цеха (участка).
1.3. Рабочий, обслуживающий фрезерные станки, дол¬жен иметь; костюм хлопчатобумажный или полукомбинезон, очки защитные, ботинки юфтевые.
1.4. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его посыпали опилка¬ми, или сделать это сам.
1.5. Фрезеровщику запрещается:
работать при отсутствии на полу под ногами дере¬вянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохож¬дение стружки;
работать на станке с оборванным заземляющим про¬водом, а также при отсутствии или неисправности блоки¬ровочных устройств;
стоять и проходить под поднятым грузом;
проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;
заходить без разрешения за ограждения технологи¬ческого оборудования;
снимать ограждения опасных зон работающего обору¬дования;
мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.
        1.6. О каждом несчастном случае фрезеровщик обязан немедленно поставить в известность мастера и обратиться в медицинский пункт.
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2.1. Перед началом работы фрезеровщик обязан:
принять станок от сменщика; проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место. Не следует приступать К работе до устранения выявленных недостатков;
надеть спецодежду, застегнуть рукава и куртку, надеть головной убор;
проверить наличие и исправность защитного экрана и защитных очков, предохранительных устройств защиты от стружки и охлаждающих жидкостей;
отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза;
проверить наличие смазки станка. При смазке следует пользоваться только специальными приспособлениями;
проверить на холостом ходу станка:
а) исправность органов управления;
б) исправность системы смазки и охлаждения;
в) исправность фиксации рычагов включения и пе¬реключения (убедиться в том, что возможность самопроиз¬вольного переключения с холостого хода на рабочий исклю¬чена).
2.2. Фрезеровщику запрещается:
работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т.п.;
применять неисправные и неправильно заточенные инструменты и приспособления;
прикасаться к токоведущим частям электрообору¬дования, открывать дверцы электрошкафов. В случае необ¬ходимости следует обращаться к электромонтеру.
3: ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
        3.1. Во время работы фрезеровщик обязан:
перед установкой на станок обрабатываемой детали и приспособления очистить их от стружки и масла;
тщательно очистить соприкасающиеся базовые и кре¬пежные поверхности, чтобы обеспечить правильную уста-
новку и прочность крепления;
установку и снятие тяжелых деталей и приспособлений производить только с помощью грузоподъемных средств;
поданные на обработку и обработанные детали укла¬дывать устойчиво на подкладках;
не опираться на станок во время его работы и не позволять это делать другим;
при возникновении вибрации остановить станок, про¬верить крепление фрезы и приспособлений, принять меры к устранению вибрации;
фрезерную оправку или фрезу закреплять в шпинделе только ключом, включив перебор, чтобы шпиндель не проворачивался;
не оставлять ключ на головке затяжного болта после установки фрезы или оправки;
набор фрез устанавливать в оправку так, чтобы зубья их были расположены в шахматном порядке;
после установки и закрепления фрезы проверить ра¬диальное и торцевое биение, которое должно быть не более 0,1 мм;
при снятии переходной втулки, оправки или фрезы из шпинделя пользоваться специальной выколоткой, подложив на стол станка деревянную подкладку;
обрабатываемую деталь прочно и жестко закреплять в приспособлении; при этом усилия резания должны быть направлены на неподвижные опоры, а не на зажимы;
при креплении детали за необрабатываемые поверхности применять тиски и приспособления, имеющие насечку на прижимных губках;
при закреплении на станке приспособлений и обраба¬тываемых деталей пользоваться только специально предна¬значенной рукояткой либо исправными стандартными клю¬чами, соответствующими размерам гаек и головок болтов;
подачу детали к фрезе производить только тогда, ког¬да фреза получила рабочее вращение;
        врезать фрезу в деталь постепенно: механическую подачу включать до соприкосновения детали с фрезой. При ручной подаче не допускать резких увеличений скорости и глубины резания;
пользоваться только исправной фрезой; если режущие кромки затупились или выкрошились, фрезу заменить;
при смене обрабатываемой детали или ее измерении отвести фрезу на безопасное расстояние и выключить подачу;
не допускать скопления стружки на фрезе и оправке. Удалять стружку следует только после полной остановки шпинделя специальными крючками с защитными чашками и щетками-сметками;
не допускать уборщицу к уборке у станка во время его работы;
остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:
а) уходя от станка даже на короткое время;
б) при временном прекращении работы;
в) при перерыве в подаче электроэнергии;
г) при уборке, смазке, чистке станка;
            д) при обнаружении какой-либо неисправности, которая грозит опасностью;
е) при подтягивании болтов, гаек и других крепеж¬ных деталей.
3.2. Во время работы на станке фрезеровщику за¬прещается:
работать на станке в рукавицах или перчатках, а так¬же с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;
брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединитель¬ные детали станка;
обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;
на ходу станка производить замеры, проверять рукой чистоту поверхности обрабатываемой детали;
тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вра¬щающиеся части станка;
пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;
охлаждать инструмент с помощью тряпок и концов;
выколачивая фрезу из шпинделя, поддерживать ее голой
рукой; для этих целей следует использовать эластичную прокладку;
при фрезеровании вводить руки в опасную зону вра¬щения фрезы;
во время работы станка открывать и снимать ограж¬дения и предохранительные устройства;
удалять стружку непосредственно руками и инструмен¬том;
оставлять ключи, приспособления и другие инструменты на работающем станке;
находиться между деталью и станком при установке детали грузоподъемным краном.
4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.1. В случае поломки станка, отказа в работе пульта управления фрезеровщик должен отключить станок и со¬общить об этом мастеру.
4.2. В случае загорания ветоши, оборудования или возникновения пожара необходимо немедленно отключить станок, сообщить о случившемся администрации и другим работникам цеха и приступить к ликвидации очага загора¬ния.
4.3. В случае появления аварийной ситуации, опас¬ности для своего здоровья или здоровья окружающих людей следует отключить станок, покинуть опасную зону и сооб¬щить об опасности непосредственному руководителю.
5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
По окончании работы фрезеровщик обязан:
       выключить станок и электродвигатель;
       привести в порядок рабочее место:
                   а) убрать со станка стружку и металлическую пыль;
б) очистить станок от грязи;
в) аккуратно сложить заготовки и инструменты на отведенное место;
                  г) смазать трущиеся части станка;
сдать станок сменщику или мастеру и сообщить обо всех неисправностях станка;
        снять спецодежду и повесить ее в шкаф, вымыть ли¬цо и руки теплой водой с мылом или принять душ.