| Должностная инструкция токаря 4-го разряда |
|
"Утверждаю" ___________________________________ __________ _______________________ (организационно-правовая форма, (подпись) (Ф.И.О., должность наименование организации, руководителя или иного должностного предприятия) лица, уполномоченного утверждать должностную инструкцию) "__" ___________________ 20__ года М.П. Должностная инструкция токаря 4-го разряда _______________________________________________________________________ (полное наименование организации, предприятия с указанием организационно-правовой формы) Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями Трудового кодекса РФ, а также иными нормативными актами, регулирующими трудовые правоотношения в Российской Федерации. 1. Общие положения 1.1. Токарь 4-го разряда относится к категории рабочих. 1.2. Токарь 4-го разряда назначается на должность и освобождается от нее приказом ____________________________________________________ по (должность руководителя предприятия, организации) представлению_________________________________________________________. (руководителя структурного подразделения, иного должностного лица) 1.3. На должность токаря 4-го разряда назначается лицо, имеющее специальное профессиональное образование и стаж работы по специальности не менее ________ лет. 1.4. Токарь 4-го разряда руководствуется в своей трудовой деятельности: - нормативно-правовыми актами, а также инструкциями и методическими рекомендациями, регламентирующими деятельность в сфере производства токарных работ; - уставом предприятия; - правилами внутреннего трудового распорядка; - приказами и распоряжениями непосредственного руководителя; - настоящей должностной инструкцией. 1.5. Токарь 4-го разряда должен знать: - устройство и кинематические схемы токарных станков различных типов, правила проверки их на точность; - конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений; - устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов; - геометрию, правила термообработки, заточки и доводки режущего инструмента; - основные принципы калибрования профилей простых и средней сложности; - правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка; - систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; - основы электротехники и правила обеспечения безопасной работы плазменной установки, вытяжной вентиляции и системы охлаждения; - принципиальную схему установки плазменного подогрева и способы наладки плазмотрона; - правила и нормы охраны труда, техники безопасности и противопожарной защиты. 1.6. Токарь 4-го разряда подчиняется непосредственно __________________ ______________________________________________________________________. (указать должность руководителя структурного подразделения) 1.7. На время отсутствия токаря 4-го разряда (болезнь, отпуск, командировка и пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное в установленном порядке, несущее полную ответственность за их надлежащее исполнение. 2. Функции 2.1. На токаря 4-го разряда возлагаются следующие функции: - токарная обработка и подводка сложных деталей по 7-10 квалитетам на универсальных токарных станках, а также с применением метода совмещенной плазменно-механической обработки; - включение и выключение плазменной установки; - токарная обработка длинных валов и винтов с применением подвижного и неподвижного люнетов, глубокое сверление и расточка отверстий пушечными сверлами и другим специальным инструментом; - токарная обработка тонкостенных деталей с толщиной стенки до 1 мм и длиной свыше 200 мм; - нарезание наружных и внутренних двухзаходных треугольных, прямоугольных, полукруглых, пилообразных и трапецеидальных резьб; - установка деталей в различных приспособлениях и на угольнике с точной выверкой в горизонтальной и вертикальной плоскостях; - наладка станка, плазменной установки и плазмотрона на совмещенную работу; - токарная обработка деталей, требующих точного соблюдения размеров между центрами эксцентрично расположенных отверстий или мест обточки; - токарная обработка деталей из графитовых изделий для производства твердых сплавов; - токарная обработка новых и переточка выработанных прокатных валков с калиброванием простых и средней сложности профилей; - обдирка и отделка шеек валков; - управление токарно-центровыми станками с высотой центров свыше 800 мм, имеющих более трех суппортов. 3. Должностные обязанности 3.1. Для выполнения возложенных на него функций токарь 4-го разряда производит следующие виды работ: - окончательная расточка отверстия на станке под пиноль задних бабок; - полная токарная обработка баллонов; - разрезание бандажей универсальных клетей; - нарезание ручьев, полная токарная обработка барабанов кабельных диаметром до 500 мм; - окончательная обработка болтов и гаек свыше М48; - полная токарная обработка буксов золотников и суммирующие золотники паровых турбин длиной до 500 мм; - полная токарная обработка валиков гладких и ступенчатых длиной свыше 1500 мм; - обтачивание, сверление и растачивание валиков пустотелых многоступенчатых; - полная токарная обработка валков трубопрокатных, трубоправильных и трубоэлектросварочных станов; - обтачивание с припуском на шлифование валов гладких и ступенчатых длиной до 5000 мм; - сверление глубоких отверстий и полная токарная обработка валов и осей длиной свыше 1000 до 2000 мм; - полная токарная обработка валов и осей с числом чистовых шеек свыше пяти; - чистовое обтачивание и подрезание кулачков валов распределительных дизелей длиной до 1000 мм; - полная токарная обработка валов шестерен шестеренных клетей прокатных станов диаметром до 500 мм, длиной до 2000 мм; - чистовая обработка и полирование шеек валов коленчатых для прессов и компрессоров; - предварительная обработка валов паровых турбин; - полная токарная обработка винтов суппортных длиной свыше 500 до 1500 мм; - нарезание резьбы винтов для микрометров; - полная токарная обработка винтов ходовых длиной до 2000 мм; - полная токарная обработка вкладышей разъемных; - полная токарная обработка вкладышей, обойм и головок шаровых диаметром до 70 мм; - окончательная обработка втулок; - окончательная обработка втулок цилиндров судовых дизелей диаметром до 600 мм; - окончательная обработка внутренних канавок по Н9 (3 класс точности) втулок и поршней; - полная токарная обработка гаек и контргаек с диаметром резьбы свыше 100 мм; - полная токарная обработка после термообработки гаек специальных с резьбой; - подрезание, сверление, растачивание и нарезание резьбы гаек суппортных; - чистовое растачивание отверстий деталей с несколькими параллельными отверстиями с точным расстоянием между центрами; - токарная обработка с применением плазменного подогрева деталей валообразных из труднообрабатываемых сталей и сплавов; - полная токарная обработка с нарезанием резьбы деталей с конусной резьбой; - окончательная обработка деталей сложной конфигурации с несколькими поверхностями; - токарная обработка деталей химаппаратуры и химоборудования из обожженного фарфора и дунитовой керамики; - полная токарная обработка с нарезанием спирали по торцу дисков для универсальных патронов металлообрабатывающих станков; - полная токарная обработка калибров (пробок, колец) для треугольной резьбы и гладких; - нарезание резьбы под доводку калибров для конусной резьбы (пробок и колец); - предварительное вырезание калибров на получистовой клети; - полная токарная обработка с припуском на шлифование колец поршневых; - полная токарная обработка колец резьбовых; - окончательная обработка корпусов и крышек гидромашинок, корпусов сверлильных и шлифовальных пневмомашинок; - окончательная обработка с большим количеством переходов и посадок корпусов стаканов и сальников диаметром свыше 150 мм; - окончательная обработка корпусов клапанов, подшипников, буксов, роликов; - полная токарная обработка корпусов и клиньев клинкетных задвижек с условным переходом до 200 мм; - расточка конусных отверстий в упор корпусов кранов; - обработка отверстий корпусов сдвоенных фильтров; - полная токарная обработка корпусов центробежных насосов; - окончательная обработка корпусов: арматуры с условным переходом до 32 мм и длиной тела корпуса от уплотнительного поля до фланца 150 мм и выше: клапанных колонок высокого давления; захлопок сложных с взаимопересекающимися осями; - полная токарная обработка крышек, колец с лабиринтными канавками диаметром свыше 500 мм; - нарезание резьбы под диск кулачков для универсальных патронов; - полная токарная обработка матриц, пуансонов, пуансонодержателей для формовочных вытяжных и вырубных штампов, пресс-форм; - полная токарная обработка метчиков с однозаходной трапецеидальной и двухзаходной треугольной, прямоугольной, полукруглой резьбой; - нарезание пересекающихся канавок муфт включения мощных дизелей; - полная токарная обработка муфт фрикционных, цилиндров сложной конфигурации с внутренними глухими выточками; - полная токарная обработка патронов кулачковых и планшайб; - полная токарная обработка пинолей к задним бабкам; - доводка и притирка поверхностей цилиндрических наружных и внутренних; - окончательная обработка подушек упорных подшипников; - полная токарная обработка подшипниковых щитов фланцевого исполнения; - полная токарная обработка поршней алюминиевых; - полная токарная обработка с полированием пресс-форм средней сложности; - полная токарная обработка пресс-форм средней сложности; - нарезание резьбы прогонок трубных с трапецеидальной резьбой; - полная токарная обработка протяжек круглых; - нарезание резьбы под доводку резьбовых колец; - полная токарная обработка роторов и якорей электродвигателей; - полная токарная обработка седел и клапанов поршневых насосов; - окончательная токарная обработка скользящих опор и ступиц из двух половин диаметром до 300 мм; - токарная обработка с применением плазменного подогрева слитков вакуумно-дугового и электрошлакового переплава; - полная токарная обработка стаканов для герметических разъемов сложных; - окончательная обработка сферы ступиц гребных винтов регулируемого шага; - полная токарная обработка тарелок захлопок с ДУ-300 и более с несколькими посадочными размерами с резьбовыми поверхностями М100 и более; - изготовление и нарезание конической резьбы труб бурильных обсадных насосно-компрессорных бурильных штанг, замков, переводников и калибров к ним; - доводка по Н7-Н9 фильтров твердосплавных; - изготовление фрез резьбовых, гребенок к резьбонарезным головкам; - полная токарная обработка фрез червячных, модульных, угловых и двухугловых несимметричных диаметром до 200 мм; - полная токарная обработка без шлифования цанг зажимных и подающих к станкам; - обдирка и отделка шеек и бочек валков всех станов; - полная токарная обработка шестерен цилиндрических, шкив гладких и для клиноременных передач диаметром свыше 500 до 1000 мм, конических и червячных диаметром свыше 300 до 600 мм; - полная обработка по Н7-Н9 шестерен мелкомодульных; - токарная обработка шпангоутов, колец диаметром до 600 мм; - полная токарная обработка шпинделей токарных станков длиной до 1000 мм; - токарная обработка с нарезанием резьбы штанг малых конусов доменных печей. 4. Права 4.1. Токарь 4-го разряда имеет право: - на все предусмотренные законодательством социальные гарантии; - требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав; - требовать создания условий для выполнения служебных обязанностей, в том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря; - знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности; - вносить на рассмотрение руководства предприятия предложения по улучшению организации и совершенствованию методов выполняемой им работы; - запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей; - повышать свою профессиональную квалификацию. 5. Ответственность 5.1. Токарь 4-го разряда несет ответственность: - за неисполнение или ненадлежащее исполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, - в пределах, определенных действующим трудовым законодательством РФ; - за причинение материального ущерба - в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством РФ; - за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, - в пределах, определенных действующим административным, уголовным, гражданским законодательством РФ. Должностная инструкция разработана в соответствии с __________________. (наименование, номер и дата документа) Руководитель структурного подразделения _________________________ (инициалы, фамилия) (подпись) "__" ________________ 20__ г. Согласовано: Начальник юридического отдела _____________________________ (инициалы, фамилия) (подпись) "__" ________________ 20__ г. С инструкцией ознакомлен: _________________________ (инициалы, фамилия) (подпись) "__" ________________ 20__ г. |
| « Пред. | След. » |
|---|
|
|

